飞轮螺栓的车削数控编程与工艺实例（附注释）

飞轮螺栓的车削数控编程与工艺实例（附注释） 更新日期：2024-02-10　　来源：数控工作室 飞轮螺栓的车削数控程序； 零件毛坯棒料直径为45mm，材料为45钢，考虑到该零件有螺纹，退刀槽，故需要三把刀具，程序如下 G00 X100 Z200 T0101；     （设定安全位置，换1号刀，调用1号刀补） M03 S02；                 （主轴正转低速） G99 F0.1；                （指定进给量，每转0.1毫米） G00 X45 Z0；             （快速靠近工件，准备切削端面） G01 X0；                 （端面切削） G00 X45 Z1；             （快速退刀，准备粗车外圆） G90 X40.5 Z-100；         （外圆粗车循环，车削外圆直径40mm） X35.5 Z-45；              （外圆粗车循环，车削外圆直径35mm） X30.5;                    （车削外圆直径达30.5mm） G00 X28；                （快速进刀到X28，准备精车外圆并倒角） G01 Z0；                （慢速接触工件端面，准备倒角） U2 W-1；                （倒角1*45，用相对值编程） Z-45；                  （精车外圆直径30mm） G02 X40 Z-50 R5；        （车削圆弧R5） G01 Z-100；              （精车外圆直径40mm） G00 X100 Z200；          （快速退刀到安全位置） T0303；                 （换成3号切刀，调用3号刀补） G00 Z-30；              （快速进刀，准备切槽） X32；                  （快速靠近X32，准备切槽） G01 X24；              （切槽到X24） G04 X1；               （暂停指令1秒） G00 X100；             （在X方向上退刀） Z200；                 （在Z方向上退刀） T0202；                 （换2号螺纹刀，执行2号刀补） G00 X35 Z5；            （快速靠近工件，准备切螺纹） G92 X29.5 Z-28 F2；       （螺纹切削循环，第一刀深度单边0.25mm） X29；                   （第二刀切削螺纹达X29） X28.5；                 （第三刀切削螺纹达X28.5） X28.2；                 （第四刀切削螺纹达X28.2） X28；                  （第五刀切削螺纹达X28） G00 X100 Z200 ；        （快速退刀到安全位置） T0101；                 （换1号刀，执行1号刀补） G00 X100 Z200；         （1号刀退回安全位置） M05；                  （主轴停转） M30；                   （程序结束）