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金属加工技术新进展：从增减材复合到智能监控
增减材复合加工：一次装夹完成制造 增减材复合加工将激光熔覆或电弧增材与数控铣削集成在同一台设备上，实现“边打印边铣削”。这种技术解决了增材制造中常见的台阶效应和尺寸精度问题。例如，…
数控铣螺旋线插补指令的格式和应用举例
螺旋线插补指令与圆弧插补指令类似，也为G02和G03，分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补。不同之处在于螺旋线插补多了导程参数，程序段格式为 G02/G03 X_ Y_ Z_ I_ J…
数控铣削编程实例（FANUC系统）图解教程
铣削编程实例（FANUC系统） N01 G90 G17 G00 G42 D01 X50 Y70 S400 M03 M08; N02 Z-240 N03 G01 X400 F250 …
圆弧切削 (G02/G03, G17/G18/G19) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
G02/G03 G17/G18/G19 圆弧切削 (G02/G03, G17/G18/G19) 1. 格…
不适用于数控铣削加工的内容
下列加工内容建议不采用数控铣削加工： ①需要进行长时间占机人工调整(如以毛坯粗基准定位按划线找正)的粗加工内容； ②必须按专用工装协调的加工内容(如标准样件、协调平板、模胎等)； …
数控车床在加工螺纹的几点影响
数控车床在加工螺纹的时候，因为传动链的改变，原则上主轴转速只要能保证每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应该受到限制。但是数控车床加工螺纹…
旋转变换指令G68，G69——简化编程的指令
G68为坐标旋转功能指令，G69为取消坐标旋转功能指令。 在XY平面： 格式：G68 X Y P G69； 例：如图6.8所示的旋转变换功能程序。 图6.8 旋转变换功能 %1&n…
快速定位指令：G00 及示例
指令格式：X__Y__Z__；（格式中可三轴同动或二轴同动或单轴移动） G00指令的功能即命令刀具中心的刀端点快速移动到X、Y、Z所指定的坐标位置。其移动 之速率可由执行操作面板…
刀具长度偏置 (G43/G44/G49) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式 G43 Z_ H_; G44 Z_ H_; G49 Z_; 2. 偏置功能 首先用一把铣刀作为基准刀，并且利用工件坐标系的 Z 轴，把它定位在工件表面上，其位置设置为 …
数控铣床自动切削循环指令：G73～G76，G80～G89
在CNC铣床或MC上常做钻孔、铰孔、攻螺纹、搪孔等加工，本节自动切 削循环指令，即是针对这些孔的加工，用一个单节的G机能指令来完成 ，以简化程序之撰写。这些指令的动作及用途如表…
数控铣床加工较复杂的零件轮廓
图3=46所示图形为四个独立的二线凸台轮廓曲线，每个轮廓均有各自的尺寸基准，而整个图形的坐标原点为O。为了避免尺寸换算，在编制四个局部轮廓的数控加工程序时，分别将工件原点偏置到O1…
举例分析数控机床加工零件时常用的加工路线
在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、返回等非切削空行程。加…
反镗孔循环(G87) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式 G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_L_; X_ Y_:孔位数据 Z_:孔底的位置 R_:加工初始位置 Q_:刀具偏移量 P_:暂停时间 F_:切削进给速度 K_:重复…
数控铣床编程常用指令与实例
同数控车床一样，数控铣床的编程指令也随控制系统的不同而不同，但一些常用的指令，如某些准备功能、辅助功能，还是符合IS0标准的。本节通过对一些基本编程指令的介绍，使读者不但了解这些指…
数控铣床直纹面类零件的加工路线设定举例
对于边界敞开的直纹曲面，加工时常采用球头刀进行“行切法”加工，即刀具与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，行间距按零件加工精度要求而确定，如图1所示的发动机大叶片，可采用两种加工路线。…