分类： 数控刀具
EWA68镗头系统：弥补了刀具的磨损
Big Kaiser精密刀具EWA68闭环镗削系列，最大的特点就是拥有智能化，全自动的精细镗削头。 Big Kaiser公司表示，当与过程测量系统结合使用时，…
PCBN刀具的切削性能
一、引言 超硬材料CBN（立方氮化硼）作为磨料应用已有40余年的历史了，在磨削加工方面已有相当成熟的应用技术，PCBN（聚晶立方氮化硼也称立方氮化硼烧结体）作为刀具材料应用…
数控机床刀具及编程的适当选用
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为…
刀具的失效模式及应对措施
刀具的失效方式各不相同。相同的切削刃应用于两种不同的工艺过程时，可能会出现两种完全不同的失效类型。虽然刀具供应商对各种刀具失效模式进行了大量研究，但有关刀具失效模式的知识应该真正与…
立铣刀加工工件编程举例（刀具补偿指令应用）
现在我们用Φ10的立铣刀铣削该零件的轮廓，零件的编程原点为0，加工路线为①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧-⑨- 10 - 11 - 12 - 13 - 14 。刀具补偿地址为D01，…
刀具咬合控制高性能铣削
现在人们所使用的新的铣削技术——刀具咬合铣削技术，可以提高生产力，降低成本。 在竞争日益激烈的市场中，能够以低价格提供品质优良的部件，在投标过程中是至关重要的。确定投标价格的一个关…
刀具涂层技术知识及金刚石、氮化碳、立方氮化硼CBN刀具涂层技术的研究
一、刀具涂层 通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜，使切削刀具获得优良的综合切削性能，从而满足高速切削加工的要求；自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(…
提高数控机床刀具效率
理解与掌握好在切削各种材料中，切削力的产生与作用规律。例如，掌握好切削力的作用规律，就可选择能提高零件装夹刚度的切削力方向进行加工。还可以通过考虑减少切削深度的方法，将径向力改…
华菱超硬刀具粗车高铬铸铁轧辊吃刀深度达4mm
中国数控机床网讯：高铬铸铁由于其性能优异，成为现代主要耐磨工件的材质之一，但同时也属于难加工材质的一种，所以在机加工过程中，如何选择正确的刀具材料加工高铬铸铁，也是生产企业需要考虑…
面向大多数切削问题的刀具解决方案
图1 整体硬质合金高效铣刀:有两组产品 可供使用，用于加工硬度达48 HRC合金 钢的N50和用于硬加工(硬度达63 HRC) 的H50。这些铣刀通过TiAlN涂层，较深 的容屑空…
碳纤维、芳纶纤维、蜂窝芯零件数控加工刀具的选用
复合材料被广泛地应用到许多领域，如航空、航天、能源、建筑、船舶等，在飞机制造业的应用中尤为突出，复合材料应用的多少已经成为飞机先进程度的重要标志。由于复合材料性能（重量轻，耐高温，…
PCBN刀具铣削淬火钢时切削用量的选择
PCBN的硬度仅次于金刚石，对铁族元素具有高化学惰性，因此，PCBN刀具非常适合于淬火钢和淬火铸铁的切削加工。但由于其抗弯强度和抗冲击性能较差，在进行断续切削时，选择合适的切削用量…
刀具磨损过程中已加工表面质量变化的研究
本文系国家自然科学基金资助课题<硬质合金精密切削铝合金的研究的后续研究成果，系湖南铁道职业技术学院重点资助课题（模具磨损与润滑的机理及硬质合金薄切削铝合金时已加工表面粗糙度随…
高速加工刀具的选择与管理
高速加工（High Speed Machining，简称HSM），通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的加工。例如，在发动机铝缸体、缸盖的加工中，材料去除率很高，这种…