华中世纪星数控系统的CK6032卧式车床工艺分析和编程

华中世纪星数控系统的CK6032卧式车床工艺分析和编程 更新日期：2024-02-10　　来源：数控工作室 内容 1、工艺分析。                             1)技术要求。                               如图所示，通过三次调用子程序进行循环加工， 每次背吃刀深度为0.9mm(半径值)。           2)加工工艺的确定。                         ①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端 面距卡爪端面距离40mm。 ②刀具加工起点及工艺路线的确定。 ③加工刀具的确定：外圆端面车刀．(刀具主偏角930，刀具材质为高速钢)。 ④切削用量：主轴转速460r／min，进给速度80mm／min。 3、数学计算。 ①假设程序原点，建立工件坐标系(以工件后端面与轴线的交点为程序原点)。 ②计算各节点相对位置坐标值。 4、参考程序如下。 ％0001 N1 G92 X30 Z30 N2 M03 8400 N3 GOO X23 Z20 N4 M98 P0002 L3 N5 G90 GOO X30 Z30 N6 M30   ％0002 N1 G01 U-19.4 F300 N2 G03 U8 W-4 R4 F80 N3 G01 W-5 N4 G02 U6 W-3 R3。 N5 G01 U2 N6 W-8 N7 GOO U2 N8 W20 N9 U-0.4 N10 M99 5、输入零件程序。 6、进行程序校验及加工轨迹仿真，修改程序。 7、进行对刀操作。 8、X轴向负向退出一定距离，单段方式下加工。测量修调o 9、到对刀位，自动加工。 总结 数控机床适合加工形状复杂的零件，对工人的技能要求不高，且不受人为因素的影响；对于批量加工的零件，其一致性好，加工效率高。对于加工余量较大且相对均匀的零件的加工，可采取调用子程序的方法。