捷克WD160镗铣床镗杆间隙超差的修复

    摘  要：捷克WD160镗杆，经过热装法装配调整后，成功修复，使用已一年多时间，运转效果良好。
    关键词：镗杆 镗套 间隙 热装

    一、测绘实物确定调整量

    捷克WD160B镗铣床，要求镗杆与镗套间隙值为0.015～0.02mm，实测镗杆外径159.99mm，个别处外径159.985mm，镗杆圆柱度满足要求。与镗杆相配的镗套为内柱外锥结构，实测锥套内孔靠近螺纹处的内径为160.12mm，远离螺纹处的内径160.02mm，个别远离螺纹处的内径为160.05mm，锥套内孔的圆柱度超差。根据实测数据得镗杆与镗套最大间隙为0.135mm，最小间隙0.03mm，镗套与镗杆间隙超差。镗套内孔需要缩小0.12mm才能达到间隙值要求。

    二、机床原设计调整原理

    通常，调整镗杆与镗套间隙的方法是调整镗杆与镗套之间的双螺纹螺母来实现。
    下图为镗杆简图，图中的双螺纹螺母，其结构是内孔和外圆都设计成螺纹，外螺纹为普通螺纹，尺寸为240mm×4mm，旋向为右旋，内螺纹为矩形螺纹，尺寸为195mm×3mm，旋向为右旋。此双螺纹螺母之所以设计成具有旋向相同且螺距不同的内外螺纹，是因为在调整镗杆与镗套间隙时，靠旋转双螺纹螺母，使镗套与空心主轴在轴向产生差动位移。因为镗套是外锥的，且外锥轴段在轴向设计有四个开口，所以镗套移动后内孔缩小。

1. 镗刀杆 2.拉杆 3.密封圈 4.螺钉 5.镗刀
6.刀片 7.支撑块 8.碟形弹簧 9.支撑座 10.工件
补偿镗刀杆简图

    差动原理：当旋转双螺纹螺母时，双螺纹螺母带1动镗套一起相对于空心主轴往里侧移动。因为双螺纹螺母与空心主轴旋合的螺纹是右旋，且尺寸为240mm×4mm，这就说明双螺纹螺母旋一周，双螺纹螺母就带动镗套一起往空心主轴里侧移动一个螺距（4mm）。与此同时因为双螺纹螺母与镗杆旋合的内螺纹也是右旋，尺寸为195mm×3mm，双螺纹螺母旋转一周，镗套相对于空心主轴往外侧移动一个螺距（3mm）。最终的结果是镗套相对于空心主轴往里侧移动了1mm，从而实现的镗杆与镗套间隙的调整。

    三、确定修复方案

    因为间隙超差太大，调整过程中，双螺纹螺母已调整到极限位置，间隙仍然超差，镗杆与镗套面临报废。镗杆与镗套是高精零件，只能外购，而外购一套镗套与镗杆，价格3万元左右，周期要一个月，为了降低修理费用，缩短修理时间，决定采用热装法对镗杆进行修复。

    四、修复过程

    1.拆前准备
    用热装法进行修复和调整，首先要进行拆卸。拆卸前，必须先测出镗套端面与空心主轴端面的距离t，用于加热镗套后进行装配的参考尺寸，根据镗套外锥锥度和超差值计算出镗套需移动的距离，从而得出调整完后的镗套端面与空心主轴端面的距离。
    镗套外圆锥度为1∶10，那么镗套轴向移动1mm，镗套的内孔直径就缩小0.1mm。根据实测的最大间隙值0.135mm和标准间隙值0.015～0.02mm，可以得出，镗套内孔需要缩小0.12mm，那么镗套轴向需要移动的距离应为12mm，调整完后的镗套端面与空心主轴端面的距离应为（t+12）mm。

    2.修复镗套
    因镗套内孔圆柱度超差，所以在热装前要先对镗套进行修复。将镗套轴向竖直固定，然后涂研磨膏，用铸铁研磨棒进行人工珩磨，边珩边用内径千分表检测内孔圆柱度，直至达到公差尺寸要求，镗套外锥面与空心主轴进行合研达到要求。

    3.热装