特大自由锻造水压机立柱断裂焊接修复方法

　　特大型水压机立柱断裂后，有两种传统的修理方法：(1)拆除断裂立柱，更换新立柱；(2)拆下断裂立柱，车出断处焊口，用滚动托架窄间隙自动焊接修复。

　　传统的修复方法有三个问题：一是更换立柱必须要有备件；二是拆卸及返装工作需3~4个月，而且相当困难；三是某些部件只能破坏性拆除，对水压机损伤很大。

　　为此我们提出了在水压机本体上实施现状现场焊接修复的抢修方案，既缩短了停机时间，节省大量人力、物力，也保证了修理质量。

　　下面以6 000t水压机立柱断裂抢修为例作介绍。

　　6 000t自由锻造水压机是原捷克斯洛伐克1956年制造的。1998年2月，发现水压机西南角立柱与下横梁结合部位冒水。停机检查，发现立柱有裂纹，打开立柱护套，用压缩空气吹扫立柱内孔，水气沿裂纹呈圆周方向均布，证明已全部裂透。

　　该水压机立柱长16 395mm，外径φ50mm，内孔φ175mm，材质接近我国35号钢。该水压机的生产任务繁重，不允许长时间停机。这么大的立柱又无备件，即使马上投产制造也需半年时间。经研究决定对断裂的立柱进行焊接修复。

　　首先拆下立柱与顶梁结合处的下螺母，再拆下立柱与下横梁结合处的上、下螺母，将断裂立柱的上段吊起1 000mm，手工制做焊接坡口，再将定位导套塞入立柱内孔，然后将立柱下段顶起，制做焊接坡口，最后令上、下两段准确吻合，如下图所示。上述工作用时一周完成后，再经4天的昼夜抢焊，把断裂的立柱焊在一起。

　　立柱修复后，质量可靠，运行正常，已安全使用5年。这次焊接修复费用不足2万元，节省了更新立柱费用100多万元，而且避免了长期停产的巨大损失及大拆大卸给水压机造成的损伤。