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定位误差及夹紧力的计算

西部车床阅读 3

1 定位误差的分析计算

变速箱体的定位基准相对于在夹具体中的理想位置没有位移,因此,基准位移误差为零,即:△Y=0 。

端面的定位对箱体的加工精度有影响,由于端面定位基准与设计基准重合,因此,基准不重合误差为零,即:△B=0

端面定位支承钉安装时保证与对刀块的端面距离为3 mm ,由上图知:塞尺的尺寸为20-0.014 ,因此,对刀误差为零,即:△对刀=0.014 。

加工总误差为三者之和,故△=△Y+△B+△对刀=0.014 。

加工保证尺寸578 ,因为0.1/3≈0.033>0.014 ,因此,所以所设计的定位方案满足加工要求。

2 夹紧力的分析计算

根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》第191页 表10-1 知:

夹紧力Fj=F/(1+3Lf/H) ,其中f=0.15

根据5.4节设计内容知:总的铣削力F=1690.74 N

由6.2节设计内容知,选择的钩形压板型号为:压板 A17×55 JB/T8012.1-1999

由此得H=55 mm ,L=50 mm 。带入公式得:

F1=1690.74/(1+3×50×0.15/55)=1199.88N

由于采用两个钩形压板夹紧变速箱体,因此单个压板所需产生的夹紧力

F,j= Fj/2=599.94 N

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