数控铣加工内轮廓面（用刀具半径补偿指令编程）举例

加工如图所示内轮廊面，用刀具半径补偿指令编程。

解：采用刀具右补偿，程序

O001

G54 X-70 Y-100 Z-140     设工件零点O

S1500 M03

G00 X80 Y60 Z2 T01       刀具快进至P点上方

G01 Z-3 F100             刀具Z向工进至深3mm处

G42 X60 X40处           建立右刀补P-A

X30                      直线插补A-B

G02 X20 Y50 I0 J10       圆弧插补B-C

G01 Y80                  直线插补C-D

G02 X30 Y90 I10 J0       圆弧插补D-E

G01 X90                  直线插补E-F

G02 X120 Y60 I0 J-30     圆弧插补F-G

G01 Y20                  直线插补G-H

G02 X110 Y10 I-10 J0     圆弧插补H-I

G01 X70                  直线插补I-J

G02 X60 Y20 I0 J10       圆弧插补J-K

G01 Y40                  直线插补K-A

G40 X80 Y60              取消刀补A-P　

G00 Z100                 刀具Z轴快退

G53                      取消工件零点偏量

M02                      程序结束                                                                     

刀具补偿功能简化了编程工作。编程人员不但可以直接按零件轮廓编程，而且还可以用同一个加工程序，对零件轮廓进行粗、精加工，如图5-20所示，当按零件轮廓编程以后，在粗加工零件时我们可以把偏置量设为D，D＝R+Δ，其中R为铣刀半径，Δ为精加工前的加工余量，那么零件被加工完成以后将得到一个比零件轮廓ABCDEF各边都大Δ的零件A’B’C’D’E’F，。在精加工零件时，我们设偏置量D=R，这样零件被加工完后，将得到零件的实际轮廓ABCDEF。