高效金属切削解决方案经常需要使用非标准刀具

　　现今，生产过程中需要的刀具必须尽早拿到。若使用标准刀具，现代生产计划与战略已解决了这一问题。对于非标刀具，则完全是另一种情况。非标刀具从设计到出成品的周期通常需要六到八周时间。在应用Walter公司的“CATexpress”系统的情况下，WalterTitex展示了一种完全不同的方式。在Walte公司的WalterTitex和WalterPrototyp负责非标刀具的MichaelMai先生说：“可以在二周内提供用户急需的刀具。”通常，非标刀具项目都是由这二个部门负责的。

　　众所周知，新材料的应用和工件几何形状越来越复杂，使用标准刀具进行经济加工变得越来越困难。其解决办法是采用非标刀具加工，一次装夹可以完成若干工步。但在绝大多数情况下，非标刀具从计划、实施到交付使用的周期很长。这就促使WalterTitex研究解决这一日益严重问题的解决办法。采用网络化软件方案，只要几分钟时间就能完成设计、成本估算、采购定货及用户文件处理。据Mai先生说，采用这种系统，“多级钻头这类刀具，下单后只要10分钟时间就可以生产出来。”WalterTitex具备必要生产能力的基本条件。为了满足这类需求，刀具专家们建立了一条专门配合CATexpress的生产线。Mai先生强调：“这条生产线的规模很大，即使发生很大的需求波动，也不全出现生产瓶颈。正是这样，我们才敢保证，用户在下单后的2周内就可以在机床上使用所需要的刀具。”

　　WalterTitex的专家们并未将其注意力转达到生产硬件方面，而是更一步研究其相关的物流问题，以优化整个系统。“对每一种非标刀具，尽管我们并未创造什么新东西，但我们可以改变整个做法。即使是在非标准刀具方面，仍有很多地方可以使用标准部件。”基于这一理念，WalterTitex的专家开发了一套模块化构件，以供CAD软件选取所需的部件。

　　切削技术：软件生成非标刀具的全部数据

　　非标刀具数据的生成过程如下：用户或WalterTitex的技术人员通过互联网或局域网将所要求的数据输入系统。这些数据包括应用范围、材料、结构(有或没有内冷却、涂层)。软件利用这些信息生成包含非标刀具所有参数的数据记录。利用这些数据记录，软件自动设计出完整刀具并生成相应的生产程序。然后确定什么时候进行加工。与此同时，CATexpress生产线计算产品成本。

　　随后，尽早通知用户产品价格和交货日期。同时它还要生成所和必要文件，例如3D模型和dxf,pdf或tdm格式的图纸。一旦下了定单，下一步就是利用保存在报价方系统中的全套数据，安排生产。Mai解释说：“软件制作出所用材料清单，确认所需的各种部件上否都有。然后再确定何时，哪种机床加工能力可用于加工，以及何时可以将此刀具纳入生产流程。”所有这一切都是在数分钟时间内完成的。理论上，只要十分钟便可生产出成品刀具。事实上，每一项纳入生产流程的新定单都是在生产线内连续运行的。Mai说：“95%以上的用户定制产品都在二周内离开我们生产线的。”这与刀具用何种涂层或所需的几何形状、是不是多级刀具或能否用标准坯料生产无关。这完全是一个物流和生产规划问题。这说明，项目的准备时间长是为了在实施前不断优化。该公司在整体硬质合金的钻削刀具方面可以提供CATexpress。但现在已开始着手扩展这一系统，使之涵盖整个WalterTitex和WalterPrototyp刀具系列。

　　用户特别感兴趣的是：该系统是否在世界范围内可用，在中国、巴西或世界上的其它国家使用，也是从下单开始在二周之内完成成品刀具生产。MichaelMai认为这是毫无疑问的：“CATexpress可以使我们紧密跟踪目标，进一步加强了公司在国际市场上的地位。”