分类： 数控刀具
硬质合金刀片刃口钝化技术可有效提升刀具使用寿命
硬质合金刀片刃口钝化技术是一个还不被普遍重视，而又是十分重要的问题。经钝化的刀片能够有效提高刀片刃口强度、使用寿命和切削过程的稳定性。 经过普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀片刃口存在…
从孔加工到最终成型不需更换刀具
当使用镗刀加工内孔时，较大的径向力可能会导致振动或振刀纹。产生的原因很多：主偏角不合适，圆弧角过大，装夹不稳定等。由于悬伸过大或固有频率不适当的长径比的原因，一定要在内孔加工时使镗…
Precorp使用新型的ANCA EDGe电解刀具磨床生产PCD刀具
ANCA在刀具磨削领域有30年的经验，在业界以其刀具设计软件，以及广泛应用而着称。EDGe的诞生就源于这些年的经验，为生产商高度灵活和有效的生产PCD刀具，用户界面可以轻松输入刀具…
CoroMill 490:一把刀具集众多性能，优势多多
放眼世界，目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中，…
PVD涂层与未涂层硬质合金刀具切削力的对比试验研究
1 引言 硬质合金刀具物理气相沉积涂层技术(PVD)是二十世纪八十年代发展起来的刀具涂层技术。由于PVD涂层的硬质合金刀具比化学气相沉积(CVD)涂层硬质合金刀具有更好的抗耐磨性和…
金属陶瓷刀具切削难加工材料时的磨损性能研究
摘要：对金属陶瓷刀具和YG8刀具切削冷硬铸铁和不锈钢时的磨损性能进行了对比切削试验，结果表明：切削冷硬铸铁时金属陶瓷刀具的寿命明显低于YG8刀具，而切削不锈钢时金属陶瓷刀具的寿命高…
铣削刀具加工方式的改进方向
方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式…
纳米材料在切削铸铁刀具中的应用
当物质颗粒处于纳米量级(10-9m)时，该物质可称为纳米材料。因纳米结晶尺寸效应，纳米金属材料的硬度和强度增加，陶瓷的延性、韧性、成型性增加。复合材料是性质不同的材料通过一定的方法…
金属切削刀具材料现状及其展望
近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。随着数控机床和难加工材料的不断发展，刀具实有难以招…
山特维克可乐满推出全新的创新滚齿加工刀具
在齿轮铣削领域，当前正经历着一场从高速钢刀具到可转位硬质合金刀片刀具的重大技术变革。着名品牌山特维克可乐满因势推出全新的创新刀具产品——带径向安装刀片的全牙形滚刀。 应用范…
缩减润滑液用量 延长刀具寿命
Oelheld公司的工程技术人员成功研发了硬质和耐腐蚀的不锈钢材料钻削的最小量冷却润滑技术，使得X90CrMoV18不锈钢也能在最小量冷却润滑状态下进行钻削，而且钻头的使用寿命提高…
机加工自动线的刀具寿命设定
对于节拍短、生产线长、产品复杂的发动机加工自动线来说，在刀具进行优化之前，要合理设定机床供应商原配备刀具(机加工自动线所用刀具绝大多数为非标刀具) 的刀具寿命，是一个十分…