什么是曲面类零件，曲面类零件加工的特点
1. 直纹曲面类零件 直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。如图1所示零件的加工面就是一种直纹曲面，当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时，其与水…
分类： 编程实例
数控铣床的圆弧插补编程有什么特点
数控铣床的圆弧插补编程有什么特点？圆弧的顺逆应如何判断？ 答：数控铣床的圆弧插补只能在某平面内进行，因此，若要在某平面内进行圆弧插补加工，必须用G17、G18、G19指令事先将该平…
FANUC 0-MD的G代码命令表
代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、…
将方块毛坯铣成椭球面的数控宏程序举例
毛坯为150㎜×70㎜×20㎜块料，要求铣出如图1所示的椭球面，工件材料为蜡块。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线 1）以底面为主要定位基准，两侧用…
数控编程中曲面的数学处理
对数控铣削工艺来说，最重要的是采用什么方法把已经设计出来的曲面加工出来，而不是研究用什么方法来构造曲面(即空间曲面构造理论)。通常，提供给工艺的曲面数学模型有两种：一种是数学方程表…
数控编程时确定如何确定加工参数
数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则…
数控铣床钻孔循环：G81及示例
指令格式：G81 X__ Y__ R__ Z__ F__； 执行此指令时，如图1所示，钻头先快速定位至X、Y所指定的坐标 位置，再快速定位至R点，接着以F所指定的进给速率向下钻削至…
刀片牌号的选择 如何选择铣刀的刀片牌号
合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件来配备相应牌号的硬质合金刀片。 由于各…
对称于原点的镜像G13数控铣床编程
摘要:加工轨迹如下图所示，加工顺序是先加工图1，用程序N0020&hellip。N0110。用G11功能调用程序段N0020&hellip。N0110加工图2。用G…
数控铣削加工参数的确定原则
数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则…
FANUC-0MC常用文字码及其含义 数控铣床
FANUC-0MC数控系统,该系统的主要特点是：轴控制功能强，其基本可控制轴数为X、Y、Z三轴，扩展后可联动控制轴数为四轴；编程代码通用性强，编程方便，可靠性高。常用文字码及其含义…
G00、G01、G02、G03数控编程指令使用的图解实例
G00、G01、G02、G03指令的程序段格式分别为 G00 X_ Y_ Z_ ；快速点定位指令 G01X_ Y_ Z_ F_ ；直线插补指令，F的单位为mm/min G02/G0…
曲线槽铣削数控编程举例（带子程序）
用直径为8mm的立铣刀，加工如下图所示零件的槽，要求每次切深不超过4mm。 图4.36 曲线槽铣削 上图中A（-33，-9）、B（-33，16）、C（-21，28）、D（12，28…
数控铣床切削用量的选择 如何选择切削用量
在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削用量。因此程序中选用…
用户宏功能简介 FANUC-0MC 数控铣床
用户宏功能是提高数控机床性能的一种特殊功能。使用中，通常把能完成某一功能的一系列指令像子程序一样存入存储器，然后用一个总指令代表它们，使用时只…