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分类: 编程实例

编程实例 2 分钟

数控铣床机械原点复归核对指令:G27

CNC机械本体上皆有一固定点称为机械原点,程序设计师即利用此点来设定程序原点之 位置。CNC机械通常是24小时运转做切削加工,为了提高加工的 可靠性及工件尺寸的正确性,可用此指令来…

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编程实例 3 分钟

数控铣床大孔径螺纹切削指令:G33

小直径的内螺纹大都用螺丝攻配合攻牙指令G74,G84(参考固定循环指令)加工。大孔 径螺纹因刀具成本太高,故使用可调式的搪孔刀配合G33指令加工,可节省成本。 指令格式:G33 Z…

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编程实例 7 分钟

大进给铣削

有两个加工车间发现,他们采用相当简单的铣削技术,就能改进他们的粗加工工序。Tri-Core模具公司现在粗切零件,比以前快了33%,而Harrison铸钢公司,在粗铣工序中,通过实现…

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编程实例 1 分钟

数控铣床编程举例5

试编制如图所示零件的数控加工程序。并说明在执行加工程序前应作什么样的对刀考虑?(设工件厚度为15mm)               解:编程原点为零件左下角上表面。设深度方向每次铣…

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编程实例 3 分钟

子程序调用M98编程举例

编程时,为了简化程序的编制,当一个工件上有相同的加工内容时,常用调子程序的方法进行编程。调用子程序的程序叫做主程序。子程序的编号与一般程序基本相同,只是程序结束字为M99表示子程序…

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编程实例 1 分钟

深孔加工循环 G83

深孔加工指令G83的循环动作如图6.13所示,每次进刀量用地址Q给出,其值q为增量值。每次进给时,应在距已加工面d(mm)处将快速进给转换为切削进给,d是由参数确定的。 图6.13…

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编程实例 9 分钟

数控铣进给路线的确定

   合理地选择进给路线不但可以提高切削效率,还可以提高零件的表面精度,在确定进给路线时,首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床,还应重点考虑几个方面:能保证零件的…

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