电火花线切割放电原理-数控电火花线切割的加工原理

 数控电火花线切割的加工原理


数控电火花线切割即是数控加工也属于特种加工，常用于加工冲压模具的凹模、凸模，电火花的工具电极、工件样板、工具量规和细微复杂形状的小工件或窄缝等，并可以对薄片重叠起来加工以获得一致尺寸。

数控电火花线切割的加工原理：

电火花线切割加工简称“线切割”，它是利用移动的细金属丝（电极丝）作为工具电极，并在电极丝与工件间加以脉冲电压，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。.

在正负电极之间施加脉冲电压，并不断喷注一定一定性能的工作液，当两电极间的间隙达到一定距离时，脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电瞬间产生大量热能，是使这一点工作表面局部微量金属材料立刻熔化、气化、飞溅到工作液中，形成固体金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上边留下一个微小的凹坑，放电短暂停歇，两电极间的工作液处在绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点尺击穿，产生火花放电，重复上述过程。

在保持电极丝与工件之间恒定放电间隙条件下，一边蚀除工件金属，一边控制工件不断向电极丝进给，就可以沿着预定轨迹逐步将工件切割成形。

以上是电火花线切割的具体工作原理。