超声振动加工和高速切削的睿智整合

作随着HSC高速铣削重要性的不断增加，机床生产厂商在很早以前就提供了广泛的产品选择。作为全球金属切削业的领军人物，DMG提供了广泛的高速切削机床的选择范围以应对所有工件的尺寸。为解决传统加工方式难以加工的“先进性材料”，如玻璃、陶瓷、碳化硅、氧化铝以及复合物等，DMG适时推出了将HSC高速切削与超声振动加工技术整合为一的US 20 linear。

该产品具有精密高速切削所要求的一切特征。具体点来说，在一台高科技的机床上它提供了高动态性、高精度、高紧凑性、多样性和智能化。

在X、Y、Z轴方向具有直线电机驱动并配有精密冷却，加速度最大可至2g，所有的轴都配有直接位移测量系统，适用于HSK32刀柄的高性能，主动水冷主轴最高转速为42000r/min，出色的定位精度（P5的标准），占地面积仅为2.5m2，从3轴至配有扭矩电机的NC数控摆动回转工作台的5轴，提供及其出色的多样性扩展选择。

将HSC高速切削与超声振动加工技术整合为一，具有精密高速切削所要求的一切特征

与普通的HSC高速切削机床相比，US 20 linear特别整合了新的HSK发射系统，使用户在同一台机床上就能实现在超声振动加工和HSC高速切削之间自动切换。US20 linear可加工的不同陶瓷部件的种类极其广泛，对于加工玻璃材料或者单晶及多晶的硅和锗来说，也不会有任何难度。

US 20 linear镶有导轨的人造大理石铸造床身提供了最大的减振性以及最高的刚性和稳定性。Y方向龙门式结构由人造大理石混合铸造部件制成，提供Z方向280mm的工作行程，而整个床身仅重2.3t。除了具有极高机械动态性，床身在设计制造方面还考虑到了优化排屑，从而有利于加工安全。配备西门子Sinumerik 840D powerline数控系统以及过程控制运算法则。除了HSC高速切削的冷却液冷却之外，US 20 linear也可特别设计内置的特殊吸尘系统用于干式切削。