斯图特外圆磨床防止工件在磨削时过热配备了冷却系统
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加工工艺
斯图特外圆磨床是一种精细的机械设备，主要用于磨削和精加工外圆柱面。这种磨床通常用于工业制造中，可以对各种材料，如钢、硬钢、合金等进行高精度的加工。 斯图特外圆磨床主要由以下几个部分组成： 1.床身：床身是磨床的基础部分，它精确地安装在基座上，为整个磨床提供稳定的运行环境。 2.工作台：工作台是可以左右移动的，以便于装卸工件。它也可以上下移动，以调整工件的高度。 3.砂轮架：砂轮架上装有高速旋转的砂轮，砂轮的硬度和粒度直接影响着磨削的效果。砂轮架可以沿着床身进行前后移动，以便于磨削不同的工件。 4.冷却系统：为了防止砂轮在高速旋转时过热，以及防止工件在磨削时过热，斯图特外圆磨床通常配备了冷却系统。 5.控制系统：现代的斯图特外圆磨床通常配备了先进的控制系统，如CNC（计算机数值控制）系统，这使得磨削过程更加精确和可预测。 使用斯图特外圆磨床时，首先需要根据工件的材质、硬度和表面粗糙度来选择合适的砂轮和冷却液。然后，将工件安装在工作台上，并调整砂轮架的位置以开始磨削。磨削完成后，可以使用测量工具对工件进行检测，以确保其满足设计要求。 总的来说，斯图特外圆磨床是一种高精度的机械加工设备，它可以提供高质量的圆柱面磨削服务。这种磨床在汽车制造、机械制造、轴承制造等领域中有着广泛的应用。
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