数控机床设定坐标系指令:G92 ,G54~G59,G52及示例

由2-1.2 CNC工具机坐标系统说明,可知撰写CNC程序时必须依据程序坐标系来描述工件轮廓尺寸,此程序坐标系的零点即程序原点。

1.

设定程序原点的指令在CNC铣床或MC上,可用G92指令其指令格式为G92 XY;其中X、 Y值是指程序原点到机械原点的向量值,于使用时,必须将X、Y值表示出来。

2.

但当工件外形复杂时,为了撰写CNC程序的方便常须设定2个以上的程序原点,故也可用G54 ~G59指令设定程序原点,其指令格式:
G54;其后面不须书写X、Y值,其定义是指机械原点到程序原点的向量值。

一般使用G54~G59指令后,就不再使用G92指令。但如果使用时,则原来由G54~G59设 定的程序原点将被移动G92后面X、Y值,如图 1 所示说明。故此时G92 XY;的X、Y 值是指原来的程序原点到新的程序原点之向量值。

程序写法如下:

 

  :

 

  G54; 

=>设定程序原点(1)。

  :

 

  G92 X92. Y60.;

=>将程序原点(1)移动至程序原点(2)。

  :

 

 

3.

局部坐标系:G52
局部坐标系统(local coordinate system setting)是用于将原坐标系中分离出数个子坐标系统。 其指令格式:
G52 XY;其X、Y的定义是原坐标系的程序原点到子坐标系的程序原点之向量值。如图 2说明

 

G52 X0 Y0;=>表示回复到原坐标系。

范例1:

有一工件系统,配合子程序呼叫指令M98及钻孔固定循环指令G81,则可简化程序的撰写。如图3所示。使用G54设程序坐标系,再用G52指令设定子坐标系。

O2001;

=>主程序

G91 G28 Z0;

G28 X0 Y0;

G80 G54 G90 G00 X25. Y25.;

G43 Z5. H01 M03 S500;

M08;

G98 G81 R3. Z -25. F80;

G52 X0 Y0 M98 P2011;

G52 X100. M98 P2011;

G52 X200. M98 P2011;

G52 X300. M98 P2011;

G52 X300. Y100. M98 P2011;

G52 X200. Y100. M98 P2011;

G52 X100. Y100. M98 P2011;

G52 X0. Y100. M98 P2011;

G91 G28 Z0. M9;

M30;

 

O2011;

=>子程序

X25. Y25.;

X -25.;

Y -25.;

X25.;

G52 X0 Y0;

M99;

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