精密冲裁技术

精密冲裁(精冲)是一种先进的精密成形采用塑性加工的少无切削工艺技术，在一次冲栽过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面粗糙度好，且具有一定立体形状(采用复合成形工艺技术)的零件，它具有优质、高效、低耗、应用面广的特点。

优质：精冲零件尺寸公差可以达到T7—T8级精度，剪切面的粗糙度可以达到Ra0．8—0．4μm。

高效：对于许多形状复杂的零件，如齿轮、棘轮、链轮、凸轮等扁平件，一次精冲工序就可以完成，时间仅需几秒钟，减少了大量的铣、刨、磨、镗等切削工序，可提高工效10倍以上。

低耗：精冲工艺不仅节约了大量由于减少切削工序的切削机床工作的耗能，而且由于精冲后的表面具有很强的冷作硬化效果有时可以取代后序的淬火工序而降低成本和能耗。如汽车的玻璃升降器，采用了精冲生产工艺后就取消了原来的淬火工序。

应用面广：精冲工艺应用的覆盖面广。目前已经广泛用于汽车、摩托车、纺织机械、农用机械、计算机、家用电器、仪器仪表、量刃具等领域。相当部分的铸、锻毛坯经切削加工的零件，也趋于采用精冲工艺或精冲复合工艺生产。

    牙城精工公司以注塑模具及精密冲裁（Fine Blanking）模具的制作和主要应用于汽车、摩托车、计算机及电子通迅等行业的精密冲裁(Fine Blanking)件的加工为中心，以最先进设备和专业人员的熟练技术为基础，进行不断的研究开发，在韩国国内最早开发出“小模数（m=0.29）齿轮用精密冲裁模具”因此从中小企业厅荣获了新技术认证书（New Technology Mark）公司还又取得了国际质量体系QS9000认证及ISO9002，TS16949和ISO14001认证，成为了有国际品质和环保型的企业。