刀具长度补偿G43、G44、G49指令 编程举例

    刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向（Z方向）的补偿，它使刀具在Z方向上的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量，这样当刀具在长度方向的尺寸发生变化时（如钻头刃磨后），可以在不改变程序的情况下，通过改变偏置量，加工出所要求的零件尺寸。

指令格式:

G43 Z__ H__

G44 Z__ H__

G49

指令功能:对刀具的长度进行补偿

指令说明:

(1) G43指令为刀具长度正补偿；

(2) G44指令为刀具长度负补偿；

(3) G49指令为取消刀具长度补偿；

(4) 刀具长度补偿指刀具在Z方向的实际位移比程序给定值增加或减少一个偏置值；

(5) 格式中的Z值是指程序中的指令值，即目标点坐标；

(6) H为刀具长度补偿代码，后面两位数字是刀具长度补偿寄存器的地址符。H01指01号寄存器，在该寄存器中存放对应刀具长度的补偿值。

   使用G43、G44时，不管用绝对尺寸还是用增量尺寸指令编程，程序中指定的Z轴移动指令的终点坐标值，都要与H代码指令的存储器中的偏移量进行运算。

执行G43时：Z_实际值=Z_指令值＋H__中的偏置值

执行G44时：Z_实际值=Z_指令值－H__中的偏置值

例题：图4.16所示，图中A点为刀具起点，加工路线为1→2→3→4→5→6→7→8→9。要求刀具在工件坐标系零点Z轴方向向下偏移3mm，按增量坐标值方式编程（提示把偏置量3mm存入地址为H01的寄存器中）。

图4.16 刀具长度补偿G43、G44、G49指令例题

N01 G91 G00 X70 Y45

S800 M03

N02 G43 Z-22 H01

N03 G01 Z-18 F100 M08

N04 G04 X5

N05 G00 Z18

N06 X30 Y-20

N07 G01 Z-33 F100

N08 G00 G49 Z55 M09

N09 X-100 Y-25

N10 M30