切削机床支承件的结构设计

   支承件形状和尺寸的确定

    卧式床身

    床身截面形状主要取决于刚度要求，导轨位置，内部需安装的零部件和排屑等，床身的基本截面形状见下图1。

图1 床身的基本截面形状

    图1a为前后壁之间加隔板的结构形式，用于中小型车床，刚度较低。图1b为双重壁结构，刚度比图1a高些。 图1c所示的床身截面形状是通过后壁的孔排屑，这样床身的主要部分可做成封闭的箱形，刚度较高。图1d主要用于中，小型工作台不升降式铣床，龙门刨床，插床和镗床的床身。为了便于冷却液和润滑液的流动，顶面要有一定的斜度。图1e床身内部可安装尺寸较大的机构，也可兼作油箱。因这种截面的床身，前后壁之间无隔板连接，刚度较低，常作为轻载机床的床身，如膜床。图1f是重型机床的床身，导轨可达4-5个。

    立柱

    立柱可看做立式床身，其截面有圆形，方形和矩形，如图2所示。立柱所承受的载荷有两类：一类是承受弯曲载荷，载荷作用于立柱的对称面，如立式钻床的立柱；另一类承受弯曲和扭转载荷，如铣床，镗床的立柱。

图2 立柱的基本截面形状

    横梁和底座

    横梁用于龙门式框架机床上，作受力分析时，可以看作两支点的简支梁，工作时承受复杂的空间载荷，因此横梁的刚度对机床性能影响很大，其截面一般做成封闭形。底座是某些机床不可缺少的支承件，因此必须要有足够的刚度。

图3 横梁的基本截面形状