首页/加工工艺/数控刀具/提高高速钢刀具耐用度的有效措施 数控刀具 提高高速钢刀具耐用度的有效措施 西部车床 2022年7月14日 1 分钟读完 暂无评论 收藏 复制链接 本文导航 本文介绍的工艺简单,工作温度低,是一种提高复杂高速钢刀具耐用度的有效措施。 对拉刀、滚刀、铰刀、铣刀等复杂高速钢刀具,在低温条拌下,进行碳、氮、硫、硼、氧等多元素共渗,使刀具的耐用度平均提高2倍~5倍。这是因为这些元素渗人刀具表层后,使刃具表层的化学成分发生了变化,在切削过程中起到了减小摩擦和自润滑作用,从而降低了切削力和切削热,提高了刀具耐用度,降低了生产成本。 此工艺简单,工作温度低,是一种提高复杂高速钢刀具耐用度的有效措施。 上一篇 内(外)径切削循环G80的应用 下一篇 KELLENBERGER圆柱面工具磨床 相关文章 数控刀具 2024年1月1日 6 分钟 新型刀具有效提高生产效率 目前,国内常见的铸铁平面铣刀大致分为两大类,即:密齿铣刀和普通齿铣刀… 西部车床 数控刀具 2024年1月1日 7 分钟 刀具装夹 为了限定机床和刀架之间正确的使用条件,必须要考虑到切削条件。如果进行… 西部车床 数控刀具 2023年12月31日 5 分钟 精密刀具制造和修磨的全面解决方案 &nbs… 西部车床