整体硬质合金钻头CoroDrill 860

先进的槽形和排屑槽设计与独特的涂层相结合是CoroDrill 860获得成功的关键。

来自山特维克可乐满的CoroDrill 860堪称市场上切削速度最快的整体硬质合金钻头，主要用于钢件钻削。该钻头非常适合于常规钻孔、钻倒角孔、倾斜表面钻孔、钻交叉孔、钻叠板以及凹凸表面钻孔等等。

在孔加工性能方面，CoroDrill 860无异于一次新的革命。CoroDrill 860钻头的设计经过优化，能够达到远远超过许多通用钻头的孔穿透率和加工安全性——这意味着它有实力在最高的切削参数下提高可靠性。

CoroDrill 860整体硬质合金钻头

此类钻头专为加工钢件材料进行了优化，非常适合于常规的钻削、孔倒角、倾斜表面、交叉孔、堆钻以及凹/凸表面的加工。在使用高的切削参数加工长或短切屑材料时，此类钻头排屑控制非常出色，能实现一致的无故障钻削。

而且，在高切削参数下加工各种钢件材料时切屑控制都非常出色，因为CoroDrill 860钻头的独特槽形与全新的排屑槽相结合，即使在很高的穿透率下也能实现高效地排屑，这保证了高效安全的钻削。

CoroDrill 860切削力小的特性意味着切削刃上的负载也小，在加工装卡较差的零件或薄壁零件时不易出现问题。目前，山特维克可乐满可提供长度范围3～8倍钻头直径的标准钻头，可应用在长屑和短屑材料的加工中，如非合金钢、低碳钢、低合金钢、高合金钢及钢铸件等。标准直径范围为3～20mm，可获得的孔公差IT8～IT9。

总结CoroDrill 860整体硬质合金钻头的技术特性如下：

●独特的新切削刃形状可降低切削力和改善切屑控制；

●排屑槽形状优化了切屑成形，由此改善了切屑流和排屑；

●高韧性的新型硬质合金延长了刀具寿命；

●刃口处理可控制磨损并提供更高的可靠性；

●增强型钻头圆角提高了强度和加工安全性。

CoroDrill 860在降低每孔加工成本的同时，提升了性能可靠性，可达到更高的切削参数，还优化了排屑性能；刀具寿命长，磨损形成可控。

在高切削参数下加工各种钢件材料时切屑控制都非常出色。